Управляется через ПЛК на HMI с 12-дюймовым цветным сенсорным ЖК-экраном, с которого можно в реальном времени проверять состояние клапанов, состояние насосов, процент открытия клапанов модуляции, температуры, мгновенный расход на схеме трубной обвязки и КИПа, уровень в резервуарах, процент растворов, состояние обвязки и КИПа и т. д.

Кроме того, система может управляться в «ручном / полуавтоматическом» режиме, в котором оператор может форсировать / активировать / деактивировать / модифицировать компоненты схемы обвязки и КИП. Этот режим в основном используется, чтобы действовать соответствующим образом в случае непредвиденных событий, но позволяет опытному оператору вести себя совершенно независимо от автоматизации.

Оснащен следующими автоматическими циклами:

• Автоматическое восстановление уровня, температуры и концентрации в резервуаре.
• 10 рецептов, со следующими фазами:
  • первое полоскание водой, полученной из предыдущего последнего полоскания.
  • щелочная мойка с системой восстановления / рециркуляции / слива раствора.
  • промежуточное полоскание.
  • кислотная мойка, с системой восстановления / рециркуляции / слива раствора.
  • промежуточное полоскание.
  • мойка дезинфицирующим средством с системой восстановления / рециркуляции / слива.
  • окончательное полоскание с получением чистой воды.
• Изменить скорость потока.
• Изменить температуру нагрева каждой фазы.
• Изменить время мойки для каждой фазы.
• Пропустить одну или несколько фаз.
• Установить время паузы подачи между фазами.
• Автоматическая линия подачи с регулированием расхода и температуры.
• Автоматическая обратная линия с:
  • восстановлением смытых растворов.
  • рециркуляция истощенных растворов (возврат в инженерную сеть).
  • сброс истощенных растворов.
  • восстановление чистой воды.
  • рециркуляция воды в грязь (возврат в инженерную сеть ).
  • слив грязной воды.
  • начало отсчета времени химической мойки, только когда растворы возвращаются в CIP

ТАБЛИЦА

Таблица вариантов танков C.I.P.